Koji su proizvodi pogodni za postupak pultrazija?

Koji su proizvodi pogodni za postupak pultrazija?

Rasprava o prednostima i nedostacima pultrazijskih materijala i njihovih aplikacija

Asia kompozitni materijali (Tajland) co., Ltd

Pioniri industrije od fiberglasa na Tajlandu

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165 

PultruzijaKompozitni materijalisu visoko performanse ojačani polimer (FRP) od vlakana proizvedenih korištenjem kontinuiranog procesa poznatog kao pultrazija.

U ovom se procesu kontinuirana vlakna (poput stakla ili ugljika) povuku kroz kupku termozetske smole (poput epoksidne smole, poliestera ili vinilnog estera), a zatim se kalupi koriste za oblikovanje materijala po želji. Smola zatim liječi, formirajući čvrste, lagane i izdržljive kompozitni proizvod.

PultruzijaSmola 

Matrična smola je ključna komponenta kompozitnih materijala pultrazija. Uobičajene smole pultruzije uključuju epoksidni, poliuretanski, fenolni, vinilni ester i nedavno široko proučene termoplastične sustave smola. Zbog karakteristika pultrazijskog kompozitnog materijala, matrična smola mora imati nisku viskoznost, brze stope reakcija na visokim temperaturama. Prilikom odabira matrične smole, potrebno je uzeti u obzir faktore matrične smole, kao što su brzina reakcije pultruzije i viskoznosti smole. Visoka viskoznost može utjecati na efekt podmazivanja tokom proizvodnje proizvoda.

Epoksidna smola 

Pultrusion kompozitni materijali pripremljeni sa epoksidnom pultruzijskom smole pokazuju visoku čvrstoću i mogu se koristiti pod visokim temperaturnim uvjetima, sa brzom očvršćujem

Brzina. Međutim, izazovi kao što su materijalna borba, kratak period primjenjivosti, loša propusnost i visoka temperatura učvršćivanja ograničavaju razvoj vjetroelektrane u Kini, posebno u vjetromske turbine i korijenskim materijalima.

Poliuretanski 

Poliuretanska smola ima nižu viskoznost, omogućavajući viši staklenički sadržaj u odnosu na poliesterski ili vinilne sile. To rezultira pultruzijskim poliuretanskim kompozitnim materijalima koji imaju modul savijanja elastičnosti u blizini aluminija. Poliuretan pokazuje izvrsne performanse obrade u odnosu na druge smole.

Fenolna smola 

Posljednjih godina sa kompozitnim materijalima za pultruziju stekli su pažnju zbog male toksičnosti, male emisije dima, otpornosti na plamen i pronašli su aplikacije u područjima, kao što su željezničke platforme za bušenje, otporne na ulje, otporne na ulje, otporne na naftne korozije i cjevovode. Međutim, tradicionalna reakcija za stvrdnjavanje smola su spori, rezultiraju dugom ciklusom oblikovanja i formiranje mjehurića tokom brze kontinuirane proizvodnje, utječući na performanse proizvoda. Sistemi kataza kiseline često se koriste za prevazilaženje ovih izazova.

Vinil ester smola 

Vinil ester alkoholna smola sadrži odlična mehanička svojstva, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i brzo očvršćivanje. Oko 2000. godine bila je jedna od preferiranih smola za pultruzijske proizvode.

Termoplastična smola 

Termoplastični kompoziti prevladaju nedostatke okoliša termozetinskih kompozita, nudeći snažnu fleksibilnost, otpornost na udarce, dobre tolerancije na štetu i svojstva prigušivanja. Oduziraju se hemijskom i ekološkom korozijom, imaju brzi postupak očvršćivanja bez hemijskih reakcija i mogu se brzo obraditi. Uobičajene termoplastične smole uključuju polipropilen, najlon, polisulfid, polieter eter keton, polietilen i poliamid.

U usporedbi s tradicionalnim materijalima poput metala, keramike i nejačne plastike, pultrazivni kompoziti od staklenih vlakana imaju nekoliko prednosti. Posjeduju jedinstvene mogućnosti prilagođenog dizajna kako bi zadovoljili specifične zahtjeve proizvoda.

Prednosti odPultruzijaKompozitni materijali:

1.Proizvodnja efikasnost: prekrivanje pultruziranja je kontinuirani proces s prednostima kao što su visoki obim proizvodnje, niži troškovi i brže vrijeme isporuke u odnosu na alternativne metode izrade.

2.Igh omjer čvrstoće na težinu: Pultrusion Composite Materijali su jaki i kruti još uvijek lagani. Pultruzije karbonskih vlakana su značajno lakši od metala i drugih materijala, čineći ih prikladnim za primjenu osjetljivosti na težinu u zrakoplovnom, automobilu i transportu.

3. otpornost na koroziju: FRP kompoziti pokazuju snažnu otpornost na koroziju, čineći ih prikladnim za aplikacije u industrijama kao što su hemijska prerada, marine, nafta i prirodni plin.

4.Električna izolacija: pultrusije od staklenih vlakana mogu se dizajnirati tako da budu neprovodljivi, čineći im idealan izbor za električne aplikacije koje zahtijevaju dielektrične performanse.
Dimenzionalna stabilnost: Pultrasion kompozitni materijali ne deformišu ili puknu tokom vremena, što je ključno za aplikacije s preciznim tolerancijama.

5. Komponente pultruzije mogu se proizvesti u različitim oblicima i veličinama, uključujući šipke, cijevi, grede i složenije profile. Oni su visoko prilagodljivi, omogućavajući dizajnerski varijacije u vrsti vlakana, volumena vlakana, vrsti smole, površinski veo i liječenje za ispunjavanje specifičnih performansi i zahtjeva za primjenu.

Nedostaci upotrebepultragiranKompozitni materijali:

1. Ilimićeni geometrijski oblici: pultrusion kompozitni materijali ograničeni su na komponente sa konstantnim ili gotovo stalnim presjecima zbog kontinuiranog proizvodnog procesa u kojem se materijal ojačani vlaknima povlači kroz kalupe.

2.Višu proizvodnim troškovima: Kalupi koji se koriste u kalupu pultruziranja mogu biti skupi. Moraju se izraditi od visokokvalitetnih materijala koji mogu izdržati toplinu i pritisak proračuna pultruzije i moraju se proizvesti strogim obradama.

3.LOW Poprečna čvrstoća: Poprečna čvrstoća pultruzijskog kompozitnog materijala je niža od uzdužne snage, čineći ih slabijim u smjeru okomito na vlakna. To se može riješiti ugradnjom višesobne tkanine ili vlakana tokom postupka pultuzije.

4.Diftilni popravak: Ako su oštećeni kompozitni materijali pultruzija, popravljajući ih može biti izazovno. Cijele komponente će možda trebati zamjenu, što može biti skupo i dugotrajno.

Aplikacije odPultruzijaKompozitni materijalipultragiranKompozitni materijali Pronađite široke aplikacije u raznim industrijama, uključujući:

1.Aerospace: komponente za zrakoplove i svemirske letjelice, poput kontrolnih površina, zupčanika za slijetanje i strukturne nosače.

2.Automobilski: automobilske komponente, uključujući pogonske osovine, odbojnike i komponente ovjesa.

3.Infrastrukture: pojačanje i komponente za infrastrukturu, poput pragova, mosta, palube za mostove, betonske popravke i ojačanja, komunalni stubovi, električni izolatori i prekršaj.

4.Hemikalna obrada: oprema za hemijsku obradu kao što su cijevi i podne obloge.

Medicinski: pojačanje za grudnjake i endoskopske sonde.

5.Marine: morske aplikacije, uključujući jarbole, letve, piling pristaništa, pinovi sidra i pristaništa.

6.il i plin: Aplikacije za ulje i plin, uključujući blagostanje, cjevovode, pumpe i platforme.

7. WINDING ENERGY: Komponente za oštrice vjetrenjača, poput ojačanja oštrica, spajalice i korijena.

8.Pozvane opreme: Komponente koje zahtijevaju stalne presjeke, poput skija, skijaških stubova, opreme za golf, vesla, savremene komponente i stubovi šatora.

U odnosu na tradicionalne metale i plastike, pultrusion kompozitni materijali nude brojne prednosti. Ako ste inženjer materijala koji traže kompozitne materijale visokih performansi za vašu aplikaciju, pultrusion kompozitni materijali su održivi izbor.