Koji su proizvodi pogodni za proces pultruzije?

Koji su proizvodi pogodni za proces pultruzije?

Rasprava o prednostima i nedostacima pultruzionih kompozitnih materijala i njihovoj primjeni

Asia kompozitni materijali (Thailand)co.,Ltd

Pioniri industrije stakloplastike na TAJLANDU

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165 

Pultruzijakompozitnih materijalasu polimerni kompoziti ojačani vlaknima (FRP) visokih performansi proizvedeni kontinuiranim procesom poznatim kao pultruzija.

U ovom procesu, kontinuirana vlakna (kao što su staklo ili ugljik) se provlače kroz kupku termoreaktivne smole (kao što je epoksidna smola, poliester ili vinil ester), a zatim se kalupi koriste za oblikovanje materijala po želji. Smola se zatim stvrdnjava, formirajući čvrst, lagan i izdržljiv kompozitni proizvod.

PultruzijaSmole 

Matrična smola je ključna komponenta pultruzionih kompozitnih materijala. Uobičajene Pultrusion smole uključuju epoksidne, poliuretanske, fenolne, vinil estere i nedavno široko proučavane sisteme termoplastičnih smola. Zbog karakteristika pultruzionih kompozitnih materijala, matrična smola mora imati nisku viskoznost, brzu reakciju na visokim temperaturama. Prilikom odabira matrične smole potrebno je uzeti u obzir faktore kao što su brzina reakcije pultruzije i viskozitet smole. Visoka viskoznost može uticati na efekat podmazivanja tokom proizvodnje proizvoda.

Epoxy Resin 

Pultruzioni kompozitni materijali pripremljeni od epoksidnih pultruzionih smola pokazuju visoku čvrstoću i mogu se koristiti u uslovima visoke temperature, uz brzo očvršćavanje

brzina. Međutim, izazovi kao što su krtost materijala, kratak period primjene, loša propusnost i visoka temperatura očvršćavanja ograničavaju razvoj vjetroelektrane u Kini, posebno u lopaticama vjetroturbina i korijenskim materijalima.

Poliuretan 

Poliuretanska smola ima niži viskozitet, što omogućava veći sadržaj staklenih vlakana u odnosu na poliesterske ili vinil esterske smole. Ovo rezultira pultruzijskim poliuretanskim kompozitnim materijalima koji imaju modul elastičnosti savijanja blizak onom kod aluminija. Poliuretan pokazuje odlične performanse obrade u odnosu na druge smole.

Fenolna smola 

Posljednjih godina, pultruzioni kompozitni materijali koji koriste fenolnu smolu privukli su pažnju zbog svoje niske toksičnosti, niske emisije dima, otpornosti na plamen i našli su primjenu u područjima kao što su željeznički transport, platforme za bušenje nafte na moru, radionice otporne na kemijsku koroziju i cjevovodi. . Međutim, tradicionalne reakcije stvrdnjavanja fenolne smole su spore, što rezultira dugim ciklusima oblikovanja i stvaranjem mjehurića tokom brze kontinuirane proizvodnje, što utiče na performanse proizvoda. Sistemi kisele katalize se često koriste za prevazilaženje ovih izazova.

Vinyl Ester Resin 

Vinil ester alkoholna smola ima izvrsna mehanička svojstva, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i brzo očvršćavanje. Oko 2000. godine bila je jedna od poželjnih smola za pultrusione proizvode.

Termoplastična smola 

Termoplastični kompoziti prevazilaze ekološke nedostatke termoreaktivnih kompozita, nudeći snažnu fleksibilnost, otpornost na udar, dobru toleranciju oštećenja i svojstva prigušenja. Otporne su na hemijsku i koroziju iz okoline, imaju brz proces očvršćavanja bez hemijskih reakcija i mogu se brzo obraditi. Uobičajene termoplastične smole uključuju polipropilen, najlon, polisulfid, polieter eter keton, polietilen i poliamid.

U poređenju s tradicionalnim materijalima poput metala, keramike i neojačane plastike, pultruzioni kompoziti ojačani staklenim vlaknima imaju nekoliko prednosti. Oni posjeduju jedinstvene mogućnosti dizajna po narudžbi kako bi zadovoljili specifične zahtjeve proizvoda.

Prednosti odPultruzijaKompozitni materijali:

1. Efikasnost proizvodnje: Pultruziono oblikovanje je kontinuirani proces s prednostima kao što su veliki obim proizvodnje, niži troškovi i brže vrijeme isporuke u usporedbi s alternativnim metodama proizvodnje kompozita.

2. Visok omjer čvrstoće i težine: Pultruzioni kompozitni materijali su jaki i kruti, a ipak lagani. Pultrusioni od karbonskih vlakana su znatno lakši od metala i drugih materijala, što ih čini pogodnim za aplikacije osjetljive na težinu u svemiru, automobilskoj industriji i transportu.

3. Otpornost na koroziju: FRP kompoziti pokazuju jaku otpornost na koroziju, što ih čini pogodnim za primjenu u industrijama kao što su hemijska prerada, brodarstvo, nafta i prirodni plin.

4.Električna izolacija: pultruzije od staklenih vlakana mogu biti dizajnirane da budu neprovodne, što ih čini idealnim izborom za električne aplikacije koje zahtijevaju dielektrične performanse.
Dimenzijska stabilnost: Pultruzioni kompozitni materijali se ne deformiraju ili pucaju tokom vremena, što je ključno za primjene s preciznim tolerancijama.

5. Dizajn po narudžbi: Pultruzione komponente mogu se proizvoditi u različitim oblicima i veličinama, uključujući šipke, cijevi, grede i složenije profile. Oni su vrlo prilagodljivi, omogućavajući varijacije dizajna u tipu vlakana, volumenu vlakna, tipu smole, površinskom velu i tretmanu kako bi se zadovoljile specifične zahtjeve performansi i primjene.

Nedostaci upotrebepultrazvukkompozitni materijali:

1. Ograničeni geometrijski oblici: Pultruzioni kompozitni materijali su ograničeni na komponente sa konstantnim ili gotovo konstantnim poprečnim presjekom zbog kontinuiranog procesa proizvodnje gdje se materijal ojačan vlaknima provlači kroz kalupe.

2. Visoki troškovi proizvodnje: Kalupi koji se koriste u pultruzionom kalupu mogu biti skupi. Moraju biti izrađeni od visokokvalitetnih materijala koji mogu izdržati toplinu i pritisak procesa pultruzije i moraju se proizvoditi sa strogim tolerancijama obrade.

3. Niska poprečna čvrstoća: Poprečna čvrstoća pultruzionih kompozitnih materijala je niža od uzdužne čvrstoće, što ih čini slabijima u smjeru okomitom na vlakna. Ovo se može riješiti ugradnjom multi-aksijalnih tkanina ili vlakana tokom procesa pultruzije.

4. Teška popravka: Ako su kompozitni materijali Pultrusion oštećeni, njihova popravka može biti izazovna. Možda je potrebna zamjena cijelih komponenti, što može biti i skupo i dugotrajno.

Prijave odPultruzijaKompozitni materijalipultrazvukkompozitni materijali nalaze široku primjenu u različitim industrijama, uključujući:

1. Vazduhoplovstvo: Komponente za avione i svemirske letelice, kao što su kontrolne površine, stajni trap i strukturni oslonci.

2.Automobili: Automobilske komponente, uključujući pogonske osovine, branike i komponente ovjesa.

3. Infrastruktura: Ojačanje i komponente za infrastrukturu, kao što su pragovi, mostovi, popravka i armatura betona, stubovi, električni izolatori i poprečne ruke.

4. Hemijska obrada: Oprema za hemijsku obradu kao što su cijevi i podne rešetke.

Medicina: Pojačanje za proteze i osovine endoskopske sonde.

5. Pomorski: Pomorske primjene, uključujući jarbole, letve, stubove, sidrene igle i dokove.

6. Nafta i plin: Primjena za naftu i plin, uključujući glave bunara, cjevovode, pumpe i platforme.

7. Energija vjetra: Komponente za lopatice vjetroturbina, kao što su ojačanja lopatica, kapice za lamele i učvršćivači korijena.

8.Sportska oprema: Komponente koje zahtijevaju konstantan poprečni presjek, kao što su skije, skijaški štapovi, oprema za golf, vesla, komponente za streličarstvo i štapovi za šatore.

U poređenju sa tradicionalnim metalima i plastikom, kompozitni materijali Pultrusion nude brojne prednosti. Ako ste inženjer materijala koji traži kompozitne materijale visokih performansi za svoju primjenu, Pultrusion kompozitni materijali su održiv izbor.