Tehnologija prskanja

Tehnologija prskanja

Tehnologija prskanja je poboljšanje u odnosu na ručno polaganje kalupa i polu-mehanizirana je. Ima značajan udio u procesima oblikovanja kompozitnih materijala, sa 9,1% u Sjedinjenim Državama, 11,3% u Zapadnoj Evropi i 21% u Japanu. Trenutno se mašine za prskanje koje se koriste u Kini i Indiji uglavnom uvoze iz Sjedinjenih Država.

Asia kompozitni materijali (Thailand)co.,Ltd

Pioniri industrije stakloplastike na TAJLANDU

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165

1. Princip i prednosti/nedostaci procesa prskanja

Proces uključuje prskanje dvije vrste poliestera, pomiješanog sa inicijatorom i promotorom, s obje strane pištolja za prskanje, zajedno sa sjeckanim staklenim vlaknima iz centra, ravnomjerno miješanje sa smolom i nanošenje na kalup. Nakon postizanja određene debljine, sabija se valjkom, a zatim očvršćava.

Prednosti:

- Smanjuje troškove materijala zamjenom tkanog materijala rovingom od staklenih vlakana.
- 2-4 puta efikasnije od ručnog polaganja.
- Proizvodi imaju dobar integritet, bez šavova, visoku međulaminarnu čvrstoću na smicanje, otporni su na koroziju i curenje.
- Manje otpada bljeskalice, rezane tkanine i ostataka smole.
- Nema ograničenja u pogledu veličine i oblika proizvoda.

Nedostaci:

- Visok sadržaj smole dovodi do niže čvrstoće proizvoda.
- Samo jedna strana proizvoda može biti glatka.
- Potencijalno zagađenje životne sredine i zdravstveni rizici za radnike.
Pogodno za proizvodnju velikih razmjera kao što su čamci, i široko se koristi za razne proizvode.

2. Priprema proizvodnje

Zahtjevi radnog prostora uključuju posebnu pažnju na ventilaciju. Glavni materijali su smola (uglavnom nezasićena poliesterska smola) i roving od neupletenih staklenih vlakana. Priprema kalupa uključuje čišćenje, montažu i nanošenje sredstava za odvajanje. Tipovi opreme uključuju rezervoar pod pritiskom i napajanje pumpom.

3. Kontrola procesa prskanja

Ključni parametri uključuju kontrolu sadržaja smole na oko 60%, pritisak raspršivanja za ravnomerno mešanje i ugao pištolja za raspršivanje za efektivnu pokrivenost. Točke pažnje uključuju održavanje ispravne temperature okoline, osiguranje sistema bez vlage, pravilno nanošenje slojeva i zbijanje materijala koji se prska, te čišćenje mašine odmah nakon upotrebe.